Стенды входного контроля подшипников СП-60М, СП-180М
Контроль качества подшипников качения по вибрационным характеристикам
Уникальные российские комплексы для контроля подшипников качения, разработанные совместно с крупнейшим производителем подшипников качения — Европейской Подшипниковой Корпорацией (ЕПК). Стенды СП-60М и СП-180М — одни из лучших на мировом рынке сегодня.
Стенды СП-60М и СП-180М позволяют диагностировать подшипники с посадочным диаметром от 7 до 300 мм и наружным диаметром до 500 мм. Стенды имеют полностью автоматическое управление всеми режимами работы, управление приводом вращения, подачей осевой и радиальной нагрузки, усилием прижатия датчика вибрации. Вся информация отображается на экране промышленного компьютера, а управление режимами работы происходит с использованием сенсорного монитора.
Нормы вибрации и методика измерений вибрации подшипников соответствуют требованиям методик измерений МИ ИЦ ЕПК.001-11, ВНИПП.002-2019
Стенды входного контроля подшипников качения СП-60М и СП-180М соответствуют требованиям ГОСТ 34905.1-2022 (ISO 15242-1:2015) (ранее действующий ГОСТ Р 52545-2006 отменен).
Для организации участка входного контроля подшипников поставляется дополнительное оборудование: устройство измерения радиального зазора в подшипнике, ванны промывки, расконсервации подшипников, твердомеры, размагничиватели, маркиратор, рабочая мебель.
Особенности:
- Высокая точность измерений, низкий уровень собственных шумов
- Автоматический расчет частот неисправностей при отсутствии информации о геометрии исследуемого подшипника
- Управление работой стендов СП-60М и СП-180М через сенсорный экран промышленного компьютера
- Функция определения угла контакта в подшипнике
- Расширенный диапазон частот вращения исследуемого подшипника 0 - 3000 об/мин
- Автоматическое определение вибрационного разряда тестируемого подшипника от "Ш" до "Ш9"
- Подача нагрузки на диагностируемый подшипник с использованием пневмоцилиндров
- Конфигуратор расчетных формул для определения частот неисправностей
- Режим диагностики подшипника, в котором используются функции анализа: прямые спектры скорости и ускорения, спектры огибающей, пик-фактор, эксцесс, 1/3 октавные фильтры
- Встроенная база данных подшипников с возможностью пополнения
- Автоматическое определение вида дефекта подшипника (встроенный экспертный модуль)
- Прецизионные оправки (втулки) для установки подшипников с точностью обработки поверхности 0,03 – 0,05 мм
- Измерение импульса вибрации
- Контроль температуры шпинделя с функцией аварийного отключения
| Технические характеристики | СП-60М | СП-180М | СП-180М спец. |
|---|---|---|---|
| Внутренний посадочный диаметр контролируемого подшипника, мм | 7-60 | 25-220 | 60-300 |
| Наружный диаметр контролируемого подшипника (максимальный), мм | 140 | 420 | 500 |
| Ширина контролируемого подшипника (максимальная), мм | 55 | 145 | 180 |
| Масса контролтруемого подшипника (максимальная), кг | 15 | 50 | 70 |
|
Диапазон рабочих частот при измерении виброускорения в соответствии с ГОСТ 34905.1-2022, Гц
|
20-10000 | 20-10000 | 20-10000 |
|
Радиальная нагрузок на контролируемый подшипник, Н:
|
0-800 |
0-2000 |
0-2000 |
| Осевая нагрузка на контролируемый подшипник, Н | 0-800 | 0-2000 | 0-2000 |
| Диапазон частот вращения контролируемого подшипника, об/мин | 900, 1800, 0-3000 | 900, 1800, 0-3000 | 900, 1800, 0-3000 |
|
Время проверки одного подшипника (в зависимости от выбранного количества усреднений), с
|
10-120 | 10-120 | 10-120 |
|
Измерительно-управляющий комплекс
|
|||
|
Измерительно-управляющий комплекс
|
ЯШМА | ||
|
Управление базой подшипников, нагрузками, частотой вращения
|
С экрана сенсорного монитора | ||
| Физические параметры | |||
|
Давление в пневмосистеме, атм.
|
4-8 | 4-8 | 6-10 |
| Мощность электропривода, кВт | 0,75 | 1,5 | 2,2 |
| Габариты, мм | 1020х590х1200 | 1300х690х1450 | 1300х690х1600 |
| Масса стенда, кг | 270 | 380 | 400 |
Измерительная система ЯШМА
Измерительный модуль стендов входного контроля подшипников осуществляет автоматический контроль вибрационных параметров тестируемого подшипника, формирует протоколы испытаний и обеспечивает хранение результатов испытаний.
Прибор может работать в двух режимах:
Основной режим, при котором на экране измерительного модуля результаты измерений представляются в цифровом и аналоговом виде, а по окончании замера выводится сообщение "Результат: Норма" или "Результат: Брак".
Режим диагностики, в котором используются функции анализа: прямые спектры скорости и ускорения, спектры огибающей, пик-фактор, эксцесс, 1/3 октавные фильтры.
С помощью указанных функций возможно определять геометрические погрешности, приводящие к повышению вибрации: волнистость тел и дорожек качения, высокая шероховатость контактируемых поверхностей качения, дефект сепаратора и др.
- Встроенная база данных отечественных и импортных подшипников с возможностью самостоятельного пополнения
Автоматический расчет частот неисправностей при отсутствии информации о геометрии исследуемого подшипника- Конфигуратор расчетных формул для определения частот неисправностей
- Встроенная экспертная программа. Прибор автоматически определяет вид дефекта в подшипнике
- Расчет статистических норм, позволяющий осуществлять выбраковку подшипников любых фирм-изготовителей
- Автоматическое определение вибрационного разряда тестируемого подшипника от "Ш" до "Ш9"
- Автоматическое протоколирование результатов измерений без возможности редактирования
- Функция определения угла контакта
Сервисная и техническая поддержка
Новости
Международный Форум Двигателестроения - 2024
Приглашаем специалистов посетить стенд ДИАМЕХ на международном форуме по авиационному двигателестроению, который пройдет в Москве 23-25 октября на ВДНХ в павильоне 57
Подробнее
К Дню металлурга специалистами ДИАМЕХ завершены работы по капитальному ремонту балансировочного станка грузоподъемностью 45 тонн на АО "Карельский окатыш"
Специалистами ДИАМЕХ выполнены работы по капитальному ремонту и модернизации балансировочного станка грузоподъемностью 45 тонн на ведущем комбинате по добыче и переработке железной руды АО "Карельский окатыш".
Подробнее
Балансировочный станок ВМ-65000 для компании Евросибэнерго
В июне отгружен первый балансировочный станок модели ВМ-65000, собранный на нашей новой производственной площадке. Станок будет эксплуатироваться на ТЭЦ-10 г. Ангарска
Подробнее
Балансировочный станок ВМ-36000 для компании Норильский Никель
В октябре 2021 г. в город Норильск доставлен балансировочный станок ВМ-36000 с токарно-шлифовальным комплексом ПТШ-40М. Ремонты роторов электростанций Норильско-Таймырской энергетической компании с этого года будут выполняться с использованием балансировочного станка производства ДИАМЕХ 2000.
Подробнее