Вибрация турбоагрегатов. Причины и методы устранения. Ремонт. Балансировка
Недельный курс, ориентированный на специалистов по виброналадке турбоагрегатов.
Курс читает член Экспертного Совета по вибрации, к.т.н., Трунин Евгений Степанович
По окончании подготовки специалисты проходят аттестацию в Добровольной Системе сертификации ООО «ДИАМЕХ 2000» с выдачей сертификата.
1. Турбоагрегаты
- Классификация турбоагрегатов
- Основные схемы
- Рабочее тело
- Принцип действия
2. Конструкция турбоагрегатов
- Турбина (фундаментная плита, корпус турбины, диафрагма, уплотнения, подшипники, ротор, лопатки, муфты, валоповорот, теплоизоляция, система регулирования)
- Генератор (анизотропный ротор, статор, корпус, фундамент, подвеска статора, система охлаждения, возбудитель)
3. Система Турбоагрегат-Фундамент-Основание
- Динамические характеристики основания
- Динамические характеристики фундамента
- Динамические характеристики турбоагрегата
- Динамические характеристики опор
- Масляного слоя подшипников
- Собственные частоты валопровода
4. Общие причины вибрации турбоагрегатов
- Роторные (синхронные и несинхронные частоты)
- Аэродинамические
- Статорные
5. Исследование причин вибрации в условиях электростанций
- Исследование АФЧХ
- Контурная характеристика опор
- Нагрузочная характеристика
- Тепловая характеристика
- Электро-магнитная характеристика
6. Ремонт
- Подготовка к ремонту
- Анализ базы данных стационарных систем вибромониторинга
- Доремонтное вибрационное обследование турбоагрегата
- После ремонтное вибрационное обследование турбоагрегата
7. Специальные работы в процессе ремонта и контроль качества
- Подшипники (контроль расточки по калибру)
- Тепловая нестабильность статорная (продольные и поперечные шпонки опор, включая «лапы» цилиндров)
- Поправки на смещение диафрагм, обойм при сборке покоробленных цилиндров для исключения задеваний в проточной части
- Центровка роторов
- Лопаточный аппарат (задевания, состояние бандажных связей, УЗД последних ступеней)
- Плотность осевого канала ротора после его дефектоскопии или работ, приводящих к разгерметизации канала (снятие АБ и муфт)
- Биения роторов и насадных деталей (дисков, муфт, бандажей ротора генератора) до и после снятия/посадки
- Прочие работы, влияющие на вибрацию
8. Балансировка
- Программа работ по балансировке турбоагрегата
- Расчеты по данным до ремонта
- Контроль ротора на балансировочном станке
- Расчеты с учетом вибросостояния до ремонта, проведенных работ на роторе в период ремонта и данных балансировочного станка
- Установка уравновешивающих грузов
9. Опыт устранения вибрации турбоагрегатов
- Турбоагрегаты мощностью до 25 МВт (конденсационные (К), с теплофикационным (Т) и производственным (ПТ) отборами)
- Турбоагрегаты мощностью 50 - 100 МВт
- Турбоагрегаты мощностью 150 - 210 МВт
- Турбоагрегаты мощностью 300 - 800 МВт
10. Аттестация (устный экзамен)
Будем рады видеть Вас в Учебном Центре ДИАМЕХ!